O jato de areia é excelente na remoção completa de revestimentos, tintas, adesivos, sujeira, carepa de laminação, manchas de soldagem, escória e oxidação em todas as áreas da superfície de uma peça. Áreas ou pontos em uma peça podem ser difíceis de alcançar ao usar um disco abrasivo, roda dentada ou rodas de arame. Resultando em regiões que permanecem sujas e sem remoção.
O jato de areia é excepcional na etapa crítica de limpeza e preparação da superfície antes da aplicação de revestimentos, adesivos e selantes. O jato de areia cria recortes na superfície de uma peça, o que melhora a adesão, permitindo que revestimentos e adesivos adiram mecanicamente à superfície.
Os tamanhos mais finos de mídia de jateamento podem ser usados para limpar e preparar furos internos, fendas e detalhes intrincados de uma peça.
O jato de areia pode lidar com superfícies curvas redondas ou côncavas, bem como convexas, o que geralmente é necessário para máquinas especiais e placas de apoio ao usar abrasivos fixos ou abrasivos revestidos.
O jateamento de areia é altamente versátil porque as máquinas de jateamento estão disponíveis para limpeza e preparação de superfícies extremamente grandes em navios e tanques de processo, até peças extremamente pequenas, como eletrônicos e dispositivos médicos.
O jato de areia não causa nenhum dano superficial ou queima de uma peça metálica, o que pode ser um problema ao revestir a superfície com rebolos e cintas ou discos abrasivos.
Uma ampla variedade de meios abrasivos, de granalha e de jateamento estão disponíveis com diferentes valores de dureza, formatos e meios ou tamanhos de grãos, o que permite que o processo de jato de areia seja ajustado com precisão e otimizado para diferentes materiais e aplicações.
O jato de areia não utiliza compostos orgânicos voláteis, como os solventes usados em métodos de limpeza química.
Com o meio de jateamento adequado, as alterações na superfície podem afetar as propriedades do material e o desempenho da peça. Certos meios de jateamento, como refrigerante ou bicarbonato de sódio, podem deixar uma película protetora na superfície após o jateamento para aumentar a resistência à corrosão. O shot peening de aço com uma máquina de jateamento pode aumentar a resistência à fadiga e a longevidade das peças.
Dependendo do meio abrasivo ou de jateamento utilizado, o jato de areia pode ser ecologicamente correto e não tóxico. Por exemplo, nenhum meio residual prejudicial é liberado ao jatear com gelo seco, gelo de água, cascas de nozes, espigas de milho e refrigerante.
Normalmente, a mídia de explosão pode ser recuperada, separada e reutilizada diversas vezes e depois reciclada.
O jato de areia pode ser automatizado ou operado roboticamente para aumentar a eficiência e a qualidade. O jato de areia pode ser mais fácil de automatizar em comparação com a limpeza e acabamento de peças com rebolos, limas rotativas e discos abrasivos.
O jato de areia pode ser mais econômico quando comparado a outros métodos porque:
Superfícies maiores podem ser rapidamente jateadas.
O jateamento exige menos mão-de-obra do que métodos alternativos de acabamento abrasivo, como discos abrasivos, rodas lamelares e escovas de aço.
O processo pode ser automatizado.
Equipamentos de explosão, meios de explosão e consumíveis são relativamente baratos.
Certos tipos de mídia blast podem ser reutilizados diversas vezes.
Horário da postagem: 10 de janeiro de 2024
