O jateamento de areia se destaca na remoção completa de revestimentos, tinta, adesivos, sujeira, escala de moinho, mancha de solda, escória e oxidação em todas as áreas de superfície de uma peça. Áreas ou manchas de uma parte podem ser difíceis de alcançar ao usar um disco abrasivo, roda de aba ou rodas de arame. Resultando em regiões permanecendo sujas e desencadeadas.
O jateamento de areia é excepcional na etapa crítica da limpeza e preparação da superfície antes da aplicação de revestimentos, adesivos e selantes. O jateamento de areia cria undercuts na superfície de uma peça, o que melhora a adesão, permitindo que revestimentos e adesivos segurassem mecanicamente a superfície.
Os tamanhos mais refinados da mídia de jateamento podem ser usados para explodir e preparar orifícios internos, fendas e detalhes intrincados de uma peça.
O jateamento de areia pode lidar com superfícies curvas redondas ou côncavas, bem como convexas, o que geralmente é necessário para máquinas especiais e placas de backup ao usar abrasivos fixos ou abrasivos revestidos.
O jateamento de areia é altamente versátil, porque as máquinas de explosão estão disponíveis para limpeza e preparação de superfícies extremamente grandes em navios e tanques de processo para peças extremamente pequenas, como eletrônicos e dispositivos médicos.
O jateamento de areia não transmite nenhum dano da superfície ou queima de uma peça de metal, o que pode ser um problema ao aparecer com rodas de moagem e cintos ou discos abrasivos.
Uma grande variedade de meios abrasivos, de tiro e explosão está disponível com diferentes valores de dureza, formas e tamanhos de mídia ou areia, o que permite que o processo de jateamento de areia seja ajustado com precisão e otimizado para diferentes materiais e aplicações.
O jateamento de areia não usa compostos orgânicos voláteis, como os solventes usados em métodos de limpeza química.
Com a mídia de explosão adequada, as mudanças de superfície podem propriedades do material e o desempenho da peça. Certos meios de explosão, como refrigerante ou bicarbonato de sódio, podem deixar um filme de proteção em uma superfície após a explosão para aumentar a resistência à corrosão. O peening de tiro de aço com uma máquina de jateamento pode aumentar a força da fadiga e a longevidade das peças.
Dependendo da mídia abrasiva ou de explosão usada, o jateamento de areia pode ser ecológico e não tóxico. Por exemplo, nenhuma mídia usada prejudicial é liberada ao explodir com gelo seco, gelo aquático, conchas de nozes, espigas de milho e refrigerante.
Normalmente, a mídia de explosão pode ser recuperada, separada e reutilizada várias vezes e depois reciclada.
O jateamento de areia pode ser automatizado ou operado roboticamente para aumentar a eficiência e a qualidade. O jateamento de areia pode ser mais fácil de automatizar em comparação com a limpeza e acabamento de peças com rodas de moagem, arquivos rotativos e rodas de aba abrasivas.
O jateamento de areia pode ser mais econômico quando comparado a outros métodos porque:
Superfícies maiores podem ser rapidamente explodidas.
A explosão é menos trabalhosa que os métodos de acabamento abrasivo alternativos, como discos de abrasivos, rodas de aba e escovas de arame.
O processo pode ser automatizado.
Equipamentos de explosão, mídia de explosão e consumíveis são relativamente baratos.
Certos tipos de mídia de explosão podem ser reutilizados várias vezes.
Horário de postagem: Jan-10-2024
