O corte a plasma ganhou popularidade à medida que as oficinas perceberam seus muitos benefícios.

O que começou como um processo simplesevoluiuem um método rápido e produtivo para cortar metal, com uma variedade de benefícios para oficinas de todos os tamanhos. Utilizando um canal elétrico de gás superaquecido e eletricamente ionizado, o plasma derrete rapidamente o material para cortá-lo. Principais benefícios decortadores de plasmaincluem:

A capacidade de cortar uma variedade de metais muito finos e eletricamente condutores, incluindo uma ampla gama de aço, aço inoxidável, alumínio, cobre e muito mais, com até duas polegadas de espessura

Maior versatilidade de corte, incluindo chanfradura, corte de formas, marcação e perfuração de metais

Cortes precisos em velocidades mais altas — o plasma pode cortar metais mais finos mais rapidamente, com distorção mínima do material

Maior capacidade de cortar metais moldados, como cúpulas ou tubos

Menor custo sem necessidade de pré-aquecimento

Velocidades de corte mais rápidas com capacidade de cortar cinco vezes mais rápido do que as tochas manuais tradicionais

Capacidade de cortar uma variedade de materiais e espessuras

Fácil de usar e baixa manutenção

Baixos custos operacionais — as máquinas de plasma consistem em eletricidade, água, ar comprimido, gases e peças consumíveis; custam aproximadamente US$ 5 a US$ 6 por hora para operar

Aplicações ideais para plasmaInclui corte de aço, latão, cobre e outros metais condutores. É possível cortar aço inoxidável e alumínio com plasma; no entanto, não é o ideal devido à reflexão da tocha e ao baixo ponto de fusão do metal.

O plasma é perfeito para cortar peças maiores, geralmente variando de 2,5 cm de espessura a 6 a 9 metros de comprimento, com precisões que variam de +/- 0,015" a 0,020". Se você busca cortes gerais de chapas, o plasma pode cortar rapidamente e a um custo menor do que outros métodos de corte.

O plasma também pode ser usado em operações secundárias em uma peça pré-cortada. Por meio da ferramenta de alinhamento a laser, o operador pode carregar a mesa com uma peça existente localizada através da ferramenta de alinhamento a laser e cortar características adicionais na peça. Além disso, cortadores de plasma podem ser usados ​​para gravar o material.

Existem, no entanto, algumas desvantagens. O corte de plasma é menos preciso do quecorte por jato de águae pode exigir processamento secundário para remover o material afetado pelo calor e achatamento para eliminar a distorção causada pelo calor. Dependendo do trabalho, a máquina de plasma pode exigir alterações adicionais de configuração para diferentes tarefas.

Descubra por que uma máquina de corte a plasma é a tecnologia ideal para uma variedade de aplicações. Se precisar de ajuda, fale conosco para ajudarmos a determinar a solução certa para a sua oficina.