A bola de cerâmica junda refere -se ao pó de alumina como matéria -prima, após ingredientes, moagem, pó (pulpação, lama), formação, secagem, disparo e outros processos produzidos, principalmente como meio de moagem e pedra de esferas amplamente usada. Como o conteúdo da alumina é superior a 92%, também é chamado de bola de alumínio alta. A aparência é uma bola branca, diâmetro de 0,5-120mm.
Localizado na cidade de Jinan, a província de Shandong, a Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. fornece excelente resistência ao desgaste e resistência ao impacto para aplicações de mineração e industrial, com foco no desenvolvimento de cerâmicas de alumina resistentes ao desgaste. Com mais de uma década de experiência e 200 trabalhadores altamente qualificados, produzimos mais de 2000 toneladas de cerâmica de alumina e produtos relacionados todos os meses.
De acordo com o tamanho do método de rolagem e o método de prensagem de máquinas, 0,5-25mm são geralmente bola de bola grande 25-90mm geralmente são pressionando a bola de pressão da máquina
Processo da bola de prensa de máquina resumo: pó e vários aditivos após misturar granulação de spray e, em seguida, o pó adicionado ao molde de metal pré -fabricado em bolas e, em seguida, o tarugo após a liberação do tratamento isostático de prensagem fria para obter o tarugo de bola de bola, o uso desse processo para preparar o tarugo causado por alta densidade sinenteada, com alta qualidade, boa qualidade. Geralmente é usado para produzir bolas de moagem de tamanho grande e de alta qualidade com diâmetro maior que 10 mm.
Breve introdução do processo de bola rolante: o pó e a água, adesivos, plastificantes, lubrificantes, etc., são adicionados à máquina de mistura de lama para formar lama por material de lama plástico obsoleto, na extrusão de extrusão de lama feita de tiras e redução de comprimento e diâmetro da seção da lama e, em seguida, na máquina de rolagem para fazer o tarugo.
Moagem, polimento, etc.
É amplamente utilizado no processamento de precisão e no processamento profundo de todos os tipos de cerâmica, esmalte, vidro e materiais grossos e duros em plantas químicas, como meio de moagem de bolas, moinho de tanque, moinho de vibração e outras finas finas.
Use pequeno, alta dureza, resistência à corrosão, resistência ao impacto, econômica e prática.
(1) Alta resistência ao desgaste: a resistência ao desgaste da bola de porcelana de alumina é melhor que a da bola de porcelana comum. Pode prolongar bastante a vida útil do corpo abrasivo.
(2) Alta pureza: quando a bola de porcelana está funcionando, ela não produz poluição, para que possa manter a alta pureza e melhorar a estabilidade do efeito de moagem.
(3) Alta densidade: alta densidade, alta dureza e alta moagem, de modo a economizar o tempo de moagem e expandir o espaço da moagem, pode melhorar efetivamente o efeito de moagem.
(4) Alta resistência, resistência a alta temperatura (resistência à temperatura de cerca de 1000 ℃, 1000 ℃ ou mais por um longo tempo é fácil de grudar), resistência à alta pressão, resistência à corrosão ácida e alcalina (não em ácido oxálico, ácido sulfúrico, ácido hidroclorico, wang aqua e outros ambientes), estabilidade térmica, estabelecimentos químicos estáveis
A empresa escolhe a alumina de alumínio da montanha como matéria -prima básica, com alta pureza, menos impurezas e qualidade estável. Implementar a produção Kanban, todo o processo de produção pode ser controlado e rastreável. Cada lote de produtos é selecionado para inspeção rigorosa, processo e teste de resultado para garantir a estabilidade do desempenho do produto acabado, excelente qualidade. Garanta o conteúdo de alumina, garanta baixo desgaste, suprimento adequado, entrega oportuna e conveniente.
Bola de cerâmica de Junda | ||
Item | Especificação | |
AI2O3 | 92% | 95% |
SiO2 | 4,51% | 2,80% |
Fe2o3 | 0,01% | 0,01% |
Redondeza | 95% | 95% |
Perda de desgaste rápido | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
Cor | Branco | Branco |
Força de compressão | ≥2000 MPa | ≥2250 MPa |
Dureza | 9 Mohs | 9 Mohs |
Absorção de água | ≤0,01% | ≤0,01% |
Perda de desgaste equivalente | ≤0,001% | ≤0.0008% |
Código HS | 69091200 | |
Densidade a granel | 3.68g/cm³ | 3.7g/cm³ |
Dimensão | ||
Rolagem de moldagem | Φ 0,5 mm φ 1,0 mm φ 2,0 mm φ 3,0 mm φ 4,0 mm φ 5,0mm Φ 6,0 mm φ 8,0 mm φ 10mm φ 13mm φ 15mm φ 20mm | |
Pressionamento isostático | Φ 25mm φ 30mm φ 35mm φ 40mm φ 45mm φ 50mm φ 60mm φ 70mm φ 80mm φ 90mm |