bola de cerâmica
Descrição do produto
A bola cerâmica Junda refere-se ao pó de alumina como matéria-prima, após ingredientes, moagem, pó (polpa, lama), formação, secagem, queima e outros processos produzidos, principalmente como meio de moagem e pedra esférica amplamente utilizada. Como o teor de alumina é superior a 92%, ela também é chamada de bola de alto teor de alumínio. A aparência é de uma bola branca, com diâmetro de 0,5-120 mm.
perfil de companhia
Localizada na cidade de Jinan, província de Shandong, Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. oferece excelente resistência ao desgaste e ao impacto para aplicações de mineração e industriais, com foco no desenvolvimento de cerâmica de alumina resistente ao desgaste. Com mais de uma década de experiência e 200 trabalhadores altamente qualificados, produzimos mais de 2.000 toneladas de cerâmica de alumina e produtos relacionados todos os meses.
Processo de produção
De acordo com o tamanho do método de laminação e do método de prensagem da máquina, 0,5-25 mm geralmente são bolas rolantes, bolas grandes, 25-90 mm são geralmente bolas de prensagem mecânica
Resumo do processo de esfera de prensagem de máquina: pó e vários aditivos após a mistura de granulação por spray e, em seguida, o pó adicionado ao molde de metal pré-fabricado em bolas e, em seguida, o tarugo após a liberação do tratamento de prensagem isostática a frio para obter o tarugo de esfera, o uso de este processo para preparar o tarugo causado por alta densidade, bola cerâmica sinterizada de alta densidade e boa qualidade. Geralmente é usado para produzir bolas de moagem de grande tamanho e alta qualidade com diâmetro superior a 10 mm.
Breve introdução do processo de bola rolante: o pó e a água, adesivos, plastificantes, lubrificantes, etc., são adicionados à máquina de mistura de lama para formar lama por material de lama plástica obsoleta, na extrusora de lama feita de tiras, e corte o comprimento e diâmetro da seção de lama e, em seguida, na máquina de laminação de esferas para fazer o tarugo.
Aplicação do produto:
Moagem, polimento, etc.
É amplamente utilizado no processamento de precisão e processamento profundo de todos os tipos de cerâmica, esmalte, vidro e materiais grossos e duros em fábricas de produtos químicos, como meio de moagem de moinhos de bolas, moinhos de tanque, moinhos vibratórios e outros moinhos finos.
Recursos do produto
desgaste pequeno, alta dureza, resistência à corrosão, resistência ao impacto, econômico e prático.
(1) Alta resistência ao desgaste: a resistência ao desgaste da bola de porcelana para moagem de alumina é melhor do que a da bola de porcelana comum. Pode prolongar bastante a vida útil do corpo abrasivo.
(2) Alta pureza: quando a bola de porcelana de moagem está funcionando, ela não produzirá poluição, portanto pode manter alta pureza e melhorar a estabilidade do efeito de moagem.
(3) Alta densidade: alta densidade, alta dureza e alta moagem, de modo a economizar tempo de moagem e expandir o espaço de moagem, podem efetivamente melhorar o efeito de moagem.
(4) alta resistência, resistência a altas temperaturas (resistência à temperatura de cerca de 1000 ℃, 1000 ℃ ou mais por um longo tempo é fácil de aderir), resistência a alta pressão, resistência à corrosão ácida e alcalina (não em ácido oxálico, ácido sulfúrico, clorídrico ácido, aqua Wang e outros ambientes), estabilidade ao choque térmico, propriedades químicas estáveis
Vantagens do produto
A empresa escolhe a alumina de alumínio de montanha como matéria-prima básica, com alta pureza, menos impurezas e qualidade estável. Implemente a produção Kanban, todo o processo de produção pode ser controlado e rastreável. Cada lote de produtos é selecionado para rigorosos testes de inspeção, processo e resultados para garantir a estabilidade do desempenho do produto acabado e excelente qualidade. Garanta o conteúdo de alumina, garanta baixo desgaste, fornecimento adequado, entrega oportuna e conveniente.
ARQUIVO TÉCNICO
| Bola de cerâmica Junda | ||
| Item | Especificação | |
| AI2O3 | 92% | 95% |
| SiO2 | 4,51% | 2,80% |
| Fe2O3 | 0,01% | 0,01% |
| Redondeza | 95% | 95% |
| Perda rápida de desgaste | ≤0,9 g/kg.h | ≤0,7 g/kg.h |
| Cor | Branco | Branco |
| Força de compressão | ≥2.000 Mpa | ≥2250 Mpa |
| Dureza | 9Mohs | 9Mohs |
| Absorção de água | ≤0,01% | ≤0,01% |
| Perda de desgaste equivalente | ≤0,001% | ≤0,0008% |
| Código SH | 69091200 | |
| Densidade aparente | 3,68g/cm³ | 3,7g/cm³ |
| Dimensão | ||
| Laminação de moldagem | Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm | |
| Prensagem isostática | Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm | |
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