bola de cerâmica

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Descrição do produto

As esferas cerâmicas Junda são feitas de pó de alumina como matéria-prima, que passa por processos de moagem, transformação em pó (polpa, lama), moldagem, secagem e queima, sendo utilizadas principalmente como meio de moagem e na fabricação de esferas de pedra. Devido ao seu teor de alumina superior a 92%, também são chamadas de esferas de alto teor de alumínio. Apresentam-se como esferas brancas com diâmetro entre 0,5 e 120 mm.

perfil de companhia

Localizada na cidade de Jinan, província de Shandong, a Jinan Junda Industrial Technology Co., Ltd. oferece excelente resistência ao desgaste e ao impacto para aplicações industriais e de mineração, com foco no desenvolvimento de cerâmicas de alumina resistentes ao desgaste. Com mais de uma década de experiência e 200 funcionários altamente qualificados, produzimos mais de 2.000 toneladas de cerâmica de alumina e produtos relacionados por mês.

Processo de produção

De acordo com o método de laminação e o método de prensagem mecânica, esferas de 0,5 a 25 mm são geralmente laminadas e esferas grandes de 25 a 90 mm são geralmente prensadas mecanicamente.

Resumo do processo de prensagem de esferas: o pó e diversos aditivos são misturados e granulados por aspersão. Em seguida, o pó é adicionado a um molde metálico pré-fabricado, formando esferas. Após a liberação do tarugo, este é submetido a um tratamento de prensagem isostática a frio para obtenção das esferas. O processo de preparação das esferas resulta em alta densidade, o que confere às esferas cerâmicas sinterizadas alta densidade e boa qualidade. Geralmente, esse processo é utilizado para produzir esferas de moagem de grande porte e alta qualidade, com diâmetro superior a 10 mm.

Breve introdução ao processo de laminação de esferas: o pó, a água, os adesivos, os plastificantes, os lubrificantes, etc., são adicionados à máquina de mistura de lama para formar a lama a partir do material plástico endurecido. A lama é então extrudada em tiras na extrusora, cortada no comprimento e diâmetro desejados e, em seguida, levada à máquina de laminação de esferas para formar os tarugos.

Aplicação do produto:

Retificação, polimento, etc.

É amplamente utilizado no processamento de precisão e no processamento profundo de todos os tipos de cerâmica, esmalte, vidro e materiais espessos e duros em indústrias químicas, como meio de moagem em moinhos de bolas, moinhos de tanque, moinhos vibratórios e outros moinhos de moagem fina.

Características do produto

Pequeno desgaste, alta dureza, resistência à corrosão, resistência ao impacto, econômico e prático.

(1) Alta resistência ao desgaste: a resistência ao desgaste da esfera de porcelana de alumina para moagem é melhor do que a da esfera de porcelana comum. Pode prolongar muito a vida útil do corpo abrasivo.

(2) Alta pureza: quando a esfera de porcelana de moagem está em funcionamento, ela não produz poluição, portanto, pode manter alta pureza e melhorar a estabilidade do efeito de moagem.

(3) Alta densidade: alta densidade, alta dureza e alta moagem, de modo a economizar tempo de moagem e expandir o espaço de moagem, podendo melhorar efetivamente o efeito de moagem.

(4) Alta resistência, alta resistência à temperatura (resistência a temperaturas de cerca de 1000 °C; em temperaturas de 1000 °C ou superiores, a aderência é fácil), alta resistência à pressão, resistência à corrosão por ácidos e álcalis (não resistente a ácidos oxálicos, sulfúricos, clorídricos, água e outros ambientes), estabilidade ao choque térmico e propriedades químicas estáveis.

Vantagens do produto

A empresa escolhe alumina de alumínio de montanha como matéria-prima básica, devido à sua alta pureza, baixo teor de impurezas e qualidade estável. Implementando a produção Kanban, todo o processo produtivo pode ser controlado e rastreável. Cada lote de produtos é selecionado para inspeção rigorosa, com testes de processo e resultado para garantir a estabilidade do desempenho do produto final e a excelente qualidade. A empresa assegura o teor de alumina, baixo desgaste, fornecimento adequado e entrega pontual e conveniente.

FICHA TÉCNICA

Bola de cerâmica Junda
Item	Especificação
AI2O3	92%	95%
SiO2	4,51%	2,80%
Fe2O3	0,01%	0,01%
Redondeza	95%	95%
perda rápida de desgaste	≤0,9 g/kg.h	≤0,7 g/kg.h
Cor	Branco	Branco
Resistência à compressão	≥2000 MPa	≥2250 MPa
Dureza	9 Mohs	9 Mohs
Absorção de água	≤0,01%	≤0,01%
perda de desgaste equivalente	≤0,001%	≤0,0008%
Código HS	69091200
Densidade aparente	3,68 g/cm³	3,7 g/cm³
Dimensão
Moldagem e Laminação	Φ 0,5 mm Φ 1,0 mm Φ 2,0 mm Φ 3,0 mm Φ 4,0 mm Φ 5,0 mm Φ 6,0 mm Φ 8,0 mm Φ 10 mm Φ 13 mm Φ 15 mm Φ 20 mm
prensagem isostática	Φ 25mm Φ 30mm Φ 35mm Φ 40mm Φ 45mm Φ 50mm Φ 60mm Φ 70mm Φ 80mm Φ 90mm