Aditivo de carbono metalúrgico à base de antracito com alto teor de carbono (92%) para recarga de carvão vegetal (3-5 mm).
Funcionalidade do produto
Os tipos mais comuns de agentes de cementação na China incluem o agente de cementação por grafitização, o coque de petróleo calcinado e o carvão antracito calcinado.
As matérias-primas do agente de cementação nacional são resíduos de óleo pesado provenientes do processo de refino de petróleo para coqueificação, ou seja, coque de petróleo e coque asfáltico. O coque de petróleo bruto é calcinado para obtenção de coque de petróleo calcinado. O agente de cementação grafítico é obtido pela grafitização do coque de petróleo bruto. A grafitização pode reduzir o teor de impurezas, aumentar o teor de carbono e reduzir o teor de enxofre.
O agente de cementação é amplamente utilizado na fabricação de aço, fundição, metalurgia e outras indústrias. O uso de agente de cementação na fundição pode aumentar significativamente a quantidade de sucata de aço, reduzindo a quantidade de ferro fundido ou eliminando o ferro-gusa. O agente de cementação melhora a distribuição da grafita, promove a grafitização do ferro fundido, aumenta o número de núcleos de cristais de grafita e esferas finas de grafita no ferro fundido, tornando-a mais uniformemente distribuída na matriz e melhorando a qualidade dos produtos.
O coque de petróleo calcinado é usado principalmente na indústria do alumínio. No processo de fabricação do aço, o carvão antracito calcinado pode ser adicionado como agente de cementação.
O aditivo de carbono/aumentador de carbono também é chamado de "carvão antracito calcinado" ou "carvão antracito calcinado a gás".
A principal matéria-prima é antracito de alta qualidade, com baixo teor de cinzas e enxofre. O aditivo de carbono tem duas aplicações principais: como combustível e como aditivo. Quando utilizado como aditivo de carbono na siderurgia e na fundição, o teor de carbono fixado pode atingir mais de 95%.
Antracito da melhor qualidade, utilizado como matéria-prima, é calcinado a altas temperaturas (acima de 2000 °C) em um calcinador elétrico de corrente contínua. Esse processo resulta na eliminação eficiente da umidade e dos materiais voláteis, no aumento da densidade e da condutividade elétrica, bem como no fortalecimento da resistência mecânica e da ação antioxidante. Apresenta características como baixo teor de cinzas, baixa resistividade, baixo teor de carbono e alta densidade. É o material ideal para a produção de produtos de carbono de alta qualidade, sendo utilizado como aditivo de carbono na indústria siderúrgica ou como combustível.
especificações do produto
| Item | GPC (Coque de petróleo grafitizado) | Semi-GPC | CPC (Coque de Petróleo Calcinado) | GCA (Antracito Calcinado a Gás) | GCA (Antracito Calcinado a Gás) | GCA (Antracito Calcinado a Gás) | Sucata de eletrodo de grafite |
| Carbono fixo | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 98,5% | ≥ 90% | ≥ 92% | ≥ 95% | ≥ 98,5% |
| Teor de enxofre | ≤ 0,05% | ≤ 0,30% | ≤ 0,50% | ≤ 0,50% | ≤ 0,40% | ≤ 0,25% | ≤ 0,05% |
| Matéria volátil | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,5% | ≤ 1,5% | ≤ 1,2% | ≤ 0,8% |
| Cinzas | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 8,5% | ≤ 7,5% | ≤ 4,0% | ≤ 0,7% |
| Teor de umidade | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 0,5% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 1,0% | ≤ 0,5% |
| Tamanho da partícula/mm | 0–1; 1–3; 1–5; etc. | 0–1; 1–3; 1–5; etc | 0–1; 1–3; 1–5; etc | 0–1; 1–3; 1–5; etc | 0–1; 1–3; 1–5; etc | 0–1; 1–3; 1–5; etc | 0–1; 1–3; 1–5; etc |
Como usar
1) Para fornos elétricos com capacidade superior a 5 toneladas e matéria-prima estável, recomendamos o método de adição descentralizada. De acordo com a necessidade de teor de carbono, o aditivo de carbono e a carga metálica são adicionados na parte central e inferior do forno elétrico, juntamente com cada lote. O aditivo de carbono, ao fundir, não forma escória ou se mistura facilmente com resíduos de escória, o que prejudica a absorção de carbono.
2) Utilizando um forno de indução de média frequência de aproximadamente 3 toneladas, com matéria-prima única e estável, recomendamos o método de adição centralizada. Quando uma pequena quantidade de ferro fundido é adicionada ou permanece no forno, o aditivo de carbono deve ser adicionado à superfície do ferro fundido de uma só vez, e o metal carbonizado deve ser adicionado imediatamente. O aditivo de carbono deve ser pressionado no ferro fundido para garantir o contato total do agente de cementação com o ferro fundido.
3) Ao utilizar matéria-prima para forno elétrico de baixa ou média frequência, como ferro e outros materiais com alto teor de carbono, recomendamos a adição de um aditivo de carbono. Após a fusão do aço e do ferro fundido, o teor de carbono pode ser ajustado e adicionado à superfície do aço e do ferro fundido. O produto pode ser dissolvido e absorvido por correntes parasitas ou agitação manual do aço e do ferro fundido durante a fusão no forno elétrico.
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