Granalha de aço de baixo carbono

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Introdução do produto:

O processo de produção é igual à granalha de aço padrão nacional, utilizando tecnologia de granulação centrífuga, pois a matéria-prima é aço de baixo carbono, portanto omite o processo de têmpera em alta temperatura, utilizando a produção do processo de têmpera isotérmica.

Recurso

GRANAL DE AÇO BAIXO CARBONO
CUSTO DE VANTAGEM
• Desempenho superior a 20% contra disparos com alto teor de carbono
• Menor desgaste de máquinas e equipamentos devido à maior absorção de energia nos impactos nas peças
• Partículas livres de defeitos gerados por tratamento térmico, fraturas ou microfissuras
MELHORAR O MEIO AMBIENTE
• Para sua produção não é necessário tratamento térmico posterior
• Redução de pó
• A microestrutura bainítica garante que não quebrarão durante sua vida útil
APARÊNCIA GERAL
• O formato da granalha de aço de baixo carbono é semelhante ao esférico. É possível a presença mínima de partículas alongadas e deformadas com poros, escória ou sujeira.
• Isto não afeta o desempenho do tiro, pode ser confirmado medindo seu desempenho na máquina.
DUREZA
• A microestrutura bainítica garante um elevado grau de dureza. 90% das partículas estão entre 40 - 50 Rockwell C.
• O baixo carbono em equilíbrio com o manganês garante uma longa vida útil das partículas, melhorando assim a limpeza das peças, pois com o trabalho mecânico aumentam a sua dureza.
• A energia do jateamento é absorvida principalmente pelas peças, reduzindo assim o desgaste da máquina.
GRANULAÇÃO DE CARBONO, ALTO DESEMPENHO
• A utilização da granalha de aço baixo carbono tem abrangência para máquinas que possuem turbinas de 2.500 a 3.000 RPM e velocidades de 80 M/S.
• Para novos equipamentos que utilizam turbinas de 3600 RPM e velocidades de 110 M/S, estes são requisitos para aumentar a produtividade.

Campos de aplicação:

1. Acabamento de superfície de fundição sob pressão de alumínio e zinco e limpeza de superfície de fundição em areia de alumínio. pulverização e polimento de superfícies de mármore artificial. Limpeza e acabamento de escala de óxido de superfície de fundição de aço de alta liga, bloco de motor de liga de alumínio e outras peças grandes de fundição sob pressão, tratamento de efeito de superfície de mármore e tratamento antiderrapante

2. Fundição sob pressão de alumínio e zinco, limpeza de superfície de fundição de precisão, rugosidade da superfície antes do revestimento especial, polimento por spray refinado de perfil de alumínio para remover linhas de extrusão de superfície, polimento por spray refinado da superfície do tubo de cobre e alumínio e polimento por spray refinado de recipiente e válvula de aço inoxidável .

3. Limpe as ferramentas de fundição a frio, as matrizes de cromagem para matrizes de forjamento e pneus, renove a tampa da bomba do superalimentador do motor de automóvel, fortaleça a engrenagem de precisão e a mola do motor de partida e polir por spray a superfície do recipiente de aço inoxidável.

4. Fundição sob pressão de alumínio e zinco, caixa do motor da motocicleta, cabeça do cilindro, carburador, carcaça da bomba de combustível do motor, tubo de admissão, fechadura do carro. A superfície do perfil da roda de fundição sob pressão de baixa pressão deve ser limpa e acabada antes da pintura. Acabamento de superfície e limpeza de peças estampadas em cobre, alumínio e aço inoxidável, peças fundidas em aço inoxidável, etc.

Parâmetros técnicos

Contraste de granalha de aço de baixo carbono e granalha de aço comum
TIRO DE AÇO DE BAIXO CARBONO	OUTRAS TIRAS DE ALTO CARBONO
Produzido com sucata com baixo teor de carbono, enxofre e fósforo	produzido com qualquer tipo de sucata. Portanto, é difícil, mas frágil.
Microestrutura bainítica. Granalha Esférica de Aço de Baixo Carbono Obtêm-se excelentes grãos fortes e livres de trincas.	Microestrutura de terça-feira.
Livre de defeitos devido ao tratamento térmico, uma vez que não é necessário tratamento adicional.	O tratamento térmico após a calda causa rachaduras em sua superfície.
Granalha esférica de aço de baixo carbono durante as operações de detonação, a granalha de aço de baixo carbono não se quebra em partículas menores e mantém sua forma esférica.	Durante o jateamento, e como resultado de sua superfície rachada, o projétil é quebrado em grandes pedaços com pontas afiadas em um curto período de tempo. Devido a isso, granalhas com alto teor de carbono geram maiores custos de manutenção, produzindo desgaste adicional nas máquinas de jateamento.

Projeto		TIPO A	TIPO B
Composição química%	C	0,15-0,18%	0,2-0,23
	Si	0,4-0,8	0,35-0,8
	Mn	0,4-0,6	0,25-0,6
	S	<0,02	<0,02
	P	<0,02	<0,02
Dureza	bala de aço	HRC40-50	HRC40-50
Densidade	bala de aço	7,4g/cm3	7,4g/cm3
Microestrutura		Organização composta de martensita bainita temperada
Aparência		Esférico Partículas ocas<5% Partícula de rachadura<10%
Tipo		S70, S110, S170, S230, S280, S330, S390, S460, S550, S660, S780
Embalagem		Cada tonelada em palete separada e cada tonelada dividida em pacotes de 25KG.
Durabilidade		3200-3600 vezes
Densidade		7,4g/cm3
.Diâmetro		0,2 mm, 0,3 mm, 0,5 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,4 mm, 1,7 mm, 2,0 mm, 2,5 mm
Aplicativos		1. Limpeza por jateamento: Usado para limpeza por jateamento de fundição, fundição sob pressão, forjamento; remoção de areia de fundição, chapa de aço, aço tipo H, estrutura de aço. 2.Remoção de ferrugem: Remoção de ferrugem de fundição, forjamento, chapa de aço, aço tipo H, estrutura de aço. 3. Shot peening: shot peening de engrenagens, peças tratadas termicamente. 4. Jateamento: Jateamento de perfil de aço, placa de navio, placa de aço, material de aço, estrutura de aço. 5.Pré-tratamento: Pré-tratamento de superfície, placa de aço, perfil de aço, estrutura de aço, antes da pintura ou revestimento.