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Diferença entre esferas de aço fundido e esferas de aço forjado

1. Esfera de aço fundido: aço com baixo teor de cromo, aço com teor médio de cromo, aço com alto teor de cromo e aço com teor super alto de cromo (Cr12%-28%).

2. Esferas de aço para forjamento: esferas de aço-liga de baixo carbono, aço-liga de médio carbono, aço de alto manganês e aço-liga de cromo-molibdênio com terras raras:

Qual o melhor tipo de esfera de aço? Vamos analisar:

1. Índice de qualidade do aço com alto teor de cromo: o teor de cromo é superior a 10% e o teor de carbono entre 1,80% e 3,20%, caracterizando o aço com alto teor de cromo. Os requisitos da norma nacional para aço com alto teor de cromo incluem dureza por esfera (HRC) ≥ 58 e valor de impacto AK ≥ 3,0 J/cm².

2. Índice de qualidade do aço com baixo teor de cromo: com 0,5% a 2,5% de cromo e teor de carbono entre 1,80% e 3,20%, o aço com baixo teor de cromo é classificado como tal. Os requisitos da norma nacional para aço com baixo teor de cromo são: dureza HRC ≥ 45 e resistência ao impacto AK ≥ 1,5 J/cm. 2. Para garantir a qualidade do aço com baixo teor de cromo, as esferas de aço são submetidas a tratamento térmico de têmpera em alta temperatura ou envelhecimento por vibração (com o objetivo de eliminar tensões de fundição, por exemplo). A superfície da esfera de aço apresenta coloração vermelho-escura, indicando que o produto passou por tratamento térmico de têmpera em alta temperatura. Já a superfície da esfera de aço apresenta coloração metálica, indicando que o produto não foi temperado.

3. Índice de qualidade das esferas de aço forjado: com 0,1% a 0,5% (esferas de aço forjado sem cromo), teor de carbono inferior a 1% e fabricadas por forjamento a alta temperatura, algumas esferas de aço forjado apresentam dureza superficial (HRC) ≥ 56 (embora a camada de têmpera possa ter apenas cerca de 15 mm de espessura). Devido à capacidade de endurecimento do material, a dureza do núcleo das esferas de aço forjado é geralmente de apenas 30 graus. Em circunstâncias normais, as esferas de aço forjado submetidas a tratamento de têmpera em água apresentam alta taxa de quebra.

4. Comparação da resistência ao desgaste: aço com altíssimo teor de cromo > aço com alto teor de cromo > esfera de aço com teor médio de cromo > aço com baixo teor de cromo > esfera de aço forjado.

Elementos de uma esfera de aço resistente ao desgaste:

O teor de cromo é de 1% a 3% e a dureza HRC ≥ 45. Este padrão de esfera de aço resistente ao desgaste é denominado esfera fundida de liga de baixo cromo. As esferas de baixo cromo são produzidas por meio de fundição em forno elétrico de média frequência, molde metálico ou fundição em areia. Seu desempenho é adequado para algumas minas metalúrgicas, indústrias de remoção de escória e outras que exigem baixa precisão de moagem e baixo consumo.

Esferas de aço resistentes ao desgaste possuem teor de cromo de 4% a 6% e dureza HRC ≥ 47. Esse padrão as denomina esferas de liga multielementar, que apresentam resistência e durabilidade superiores às do aço com baixo teor de cromo. Esferas fundidas de liga de cromo possuem teor de cromo de 7% a 10% e dureza HRC ≥ 48, com desempenho e outras características superiores às esferas de aço de liga multielementar.

Esferas de aço resistentes ao desgaste com teor de cromo ≥ 10% – 14% e dureza HRC ≥ 58. As esferas fundidas de liga de alto cromo são um tipo de esfera de aço resistente ao desgaste com alta aplicabilidade e bom custo-benefício no mercado atual. Sua gama de aplicações é ampla e inclui o uso em metalurgia, cimento, energia térmica, dessulfurização de gases de combustão, materiais magnéticos, química, bombas de lama de carvão, pó fino, escória, cinzas volantes, carbonato de cálcio e areia de quartzo. Sua função é especialmente destacada na indústria cimenteira, onde pode aumentar a produção e reduzir o consumo de energia.

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Data da publicação: 29/11/2022
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