1. Potência e princípio: A jateamento de areia utiliza ar comprimido como fonte de energia para criar um jato de material abrasivo em alta velocidade, impulsionando-o contra a superfície da peça de trabalho.
De forma semelhante, o jateamento com esferas utiliza ar comprimido para impulsionar partículas de aço contra a superfície da peça de trabalho para limpeza ou reforço.
A granalhagem utiliza um impulsor rotativo de alta velocidade para propelir partículas de granalha em alta velocidade contra a superfície da peça de trabalho para limpeza ou reforço.
2. Meios Utilizados: A jateamento de areia utiliza partículas abrasivas angulares, comoareia granada ,coríndon marrom, coríndon branco eaçotomada.
O jateamento com esferas utiliza partículas arredondadas e lisas, podendo usar esferas metálicas ou não metálicas para atender a diferentes requisitos de limpeza de superfície. Os tipos mais comuns incluem esferas de aço, esferas de ferro fundido, esferas de vidro e esferas de cerâmica.
A jateamento com granalha utiliza materiais como granalha de aço, granalha de arame cortado, granalha de aço inoxidável, granalha de alumínio, microesferas de vidro e granalha de cerâmica.
3. Efeitos do pós-tratamento: A jateamento de areia utiliza partículas abrasivas irregulares para impactar a superfície da peça, limpando-a e aumentando sua rugosidade.
Remove ferrugem e incrustações de óxido, como as presentes em peças tratadas termicamente, proporcionando melhores propriedades mecânicas às peças metálicas e tornando os revestimentos mais duráveis.
O jateamento com esferas utiliza a forte força de impacto das esferas para tornar a superfície da peça de trabalho mais densa, tornando-a mais resistente ao desgaste, tenaz e resistente à corrosão.
A jateamento abrasivo possui mais funções e efeitos: além de remover ferrugem e óxido superficial, melhora a rugosidade da superfície, remove rebarbas de usinagem, elimina tensões internas, reduz a deformação após tratamento térmico e melhora a resistência ao desgaste e à compressão da superfície.
A jateamento com areia requer menos equipamentos e a velocidade das partículas abrasivas não é alta, mas a velocidade de processamento da peça é muito maior. O jateamento com granalha requer equipamentos mais avançados, portanto, a velocidade de processamento é mais lenta e geralmente mais caro.
Embora o jateamento com esferas e o jateamento abrasivo difiram em potência e métodos de impacto, ambos visam impactar a peça de trabalho em alta velocidade, e seus efeitos são essencialmente os mesmos. O jateamento com esferas é mais preciso e fácil de controlar, mas sua eficiência é menor que a do jateamento abrasivo, sendo mais adequado para peças pequenas com formatos complexos. O jateamento abrasivo é mais econômico e prático, com eficiência e custo mais fáceis de controlar, e permite o controle da quantidade de esferas para ajustar o efeito do jateamento, mas pode apresentar pontos cegos, sendo mais indicado para o processamento em lote de peças grandes, planas e únicas.
4. Aplicações: A jateamento de areia é usado principalmente para remoção de ferrugem e tinta. Enquanto o jateamento com esferas remove a ferrugem, a superfície da peça é essencialmente martelada por inúmeros pequenos martelos, fortalecendo-a e melhorando sua qualidade.
O jateamento com esferas e o jateamento com areia são acionados por ar comprimido, enquanto o jateamento com esferas é acionado por um impulsor, resultando em maior força.
A areia e os grânulos utilizados em jateamento de areia, jateamento com granalha e granalha de aço são todos recicláveis.
Os processos de jateamento com esferas, jateamento de areia e jateamento abrasivo são utilizados em quase todas as áreas de máquinas, como construção e reparação naval, peças automotivas, componentes de aeronaves, superfícies de armas e tanques, pontes, estruturas de aço, vidro, chapas e perfis de aço, proteção contra corrosão interna e externa de tubulações e até mesmo pavimentos rodoviários, etc.
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Data da publicação: 13/11/2025
