Guia para a melhor seleção de abrasivos para projetos de proteção anticorrosiva em construção naval e grandes estruturas de aço.

Em projetos de construção naval e de proteção anticorrosiva de grandes estruturas de aço, a seleção de abrasivos deve levar em consideração fatores como eficiência na remoção da ferrugem, qualidade da superfície, proteção ambiental e custo. As vantagens e os cenários de aplicação de diferentes abrasivos variam significativamente, conforme descrito a seguir:

Tipos e características de abrasivos mais comuns Vantagens e cenários de aplicação)

Açotomada/açocoragem

- A eficiência na remoção de ferrugem é extremamente alta, podendo remover rapidamente camadas espessas de óxido e ferrugem, sendo adequada para operações de alta intensidade, como o pré-tratamento de chapas de aço para cascos de navios;

- A rugosidade da superfície é controlável (profundidade do padrão de ancoragem de 50 a 100 μm) e a adesão do revestimento anticorrosivo é altamente adequada;

- Pode ser reciclado e reutilizado, e o custo a longo prazo é baixo.

- Cenários de aplicação: construção naval (como seções de casco, estruturas de cabine), grandes pontes e outras estruturas de aço com alta resistência à corrosão.

Areia granada

- A dureza é próxima à da areia de aço, a eficiência na remoção de ferrugem é excelente, a quantidade de poeira é pequena (sem silício livre) e atende aos requisitos de proteção ambiental para operações ao ar livre;

- Não há resíduos de sal após o tratamento da superfície, o que não afeta a aderência do revestimento, sendo adequado para locais com altos requisitos de limpeza, como reparos navais.

- Cenários de aplicação: grandes estruturas de aço com requisitos rigorosos de proteção ambiental (como tanques de armazenamento de produtos químicos) e remoção segmentada de ferrugem em navios a céu aberto.

Escória de cobre (como areia de sílica de cobre, processada a partir de resíduos da fundição de cobre)

- Alta dureza, efeito de remoção de ferrugem que pode atingir o nível Sa2.0~Sa3.0, sem risco de silicose;

- Excelente relação custo-benefício: como produto de reciclagem de escória de resíduos industriais, o custo da matéria-prima é baixo.

- Cenários de aplicação: pré-tratamento de componentes não estruturais (como corrimãos e suportes) e revestimentos de transição temporários na construção naval (o nível de remoção de ferrugem Sa2.0 é suficiente), não sendo necessário um padrão de ancoragem profundo; projetos anticorrosivos de curto prazo (vida útil de até 10 anos) de grandes estruturas de aço (como colunas de aço de fábricas e tanques de armazenamento comuns) ou projetos com orçamentos limitados.

Principais diferenças:

Sgranalha de aço/areia de aço:“desempenho extremo”;granadaareia :“extremo em proteção ambiental”;escória de cobre:"Extremamente caro", o que corresponde aos diferentes requisitos de "altos requisitos para peças-chave, áreas ambientalmente sensíveis e baixo custo para peças não-chave" no projeto.

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