Graças à sua microestrutura bainítica, as esferas de aço Junda preservam sua vida útil por um longo período dentro da máquina sem se quebrarem. Com um nível de dureza superior, as esferas de aço limpam a superfície mais rapidamente do que os produtos da concorrência. Principalmente quando as peças a serem tratadas não possuem formas simples e apresentam múltiplas arestas, as esferas de aço dentro dos padrões geralmente não conseguem limpar cada centímetro da superfície metálica. No entanto, a distribuição granulométrica de cada tamanho é cuidadosamente definida para garantir a melhor cobertura da superfície, proporcionando a qualidade de acabamento desejada em um curto período de jateamento.
Outra característica inteligente das esferas de aço é que a mistura operacional necessária para o ciclo já está definida antes de ser colocada na máquina e permanece a mesma durante toda a operação.
A maior vantagem para nossos clientes é a consistência da qualidade da superfície. As esferas de aço Junda são um material resistente ao desgaste de alta qualidade, com dureza moderada, alta tenacidade, boa resistência ao impacto e longa vida útil. Possuem boa resiliência, alta velocidade de limpeza e baixo consumo na limpeza de peças. As esferas de aço podem ser utilizadas em uma ampla gama de aplicações. O tratamento da superfície de peças metálicas com esferas de aço aumenta a pressão superficial, melhorando a resistência à fadiga.
Uma das propriedades importantes das esferas de aço fundido Junda: densidade e dureza.
1.A dureza das esferas de aço é diretamente proporcional à velocidade de limpeza, mas inversamente proporcional à vida útil. Portanto, quanto maior a dureza, maior a velocidade de limpeza, porém menor a vida útil e maior o consumo. Assim, a dureza deve ser moderada (cerca de HRC40-50 é adequada) para se obter o melhor custo-benefício.
2. Com dureza moderada e excelente resiliência, cada canto pode ser completamente limpo no processo de pulverização, reduzindo o tempo de processamento.
3. Defeitos internos, como fissuras em orifícios de ventilação e cavidades de contração, podem afetar a vida útil e aumentar o consumo.
4. Quando a densidade é superior a 7,4 g/cm³, os defeitos internos tendem a ser mínimos.
De modo geral, os requisitos de acabamento para forjamento e estruturas de aço, entre outros, não são tão rigorosos, sendo geralmente superiores a 1,0. Já na construção naval e automotiva, costumam ser inferiores a 1,0. O primeiro critério a ser considerado são os requisitos de acabamento para peças com pintura por aspersão; algumas empresas de forjamento optam por valores inferiores a 1,0, dependendo também do tamanho da peça, da dureza superficial, entre outros fatores.
Aplicação das esferas de aço
Remoção de ferrugem (remoção de ferrugem por jateamento, remoção de ferrugem por granalha de aço, remoção de ferrugem em peças fundidas, remoção de ferrugem em peças forjadas, remoção de ferrugem em peças de aço, remoção de ferrugem em vigas H, remoção de ferrugem em estruturas de aço).
Limpeza (limpeza por jateamento abrasivo, limpeza por jateamento abrasivo, limpeza de fundição sob pressão, limpeza por jateamento abrasivo de peças fundidas, limpeza por jateamento abrasivo de peças forjadas, limpeza de areia de fundição por jateamento abrasivo de peças forjadas, limpeza de aço, limpeza de aço, limpeza de aço em viga H, limpeza de estruturas de aço).
Reforço (jateamento com granalha, granalhagem de peças tratadas termicamente, granalhagem de engrenagens).
jateamento abrasivo (jateamento com granalha de aço, jateamento abrasivo de aço, jateamento abrasivo seccional).
jateamento abrasivo (jateamento com granalha de aço, jateamento com areia de aço, jateamento de granalha naval, jateamento com granalha de aço, jateamento com granalha de aço).
Processamento de areia de brincar
Pré-tratamento de granalha de aço (pré-tratamento de revestimento, pré-tratamento de superfície, pré-tratamento de chapas navais, pré-tratamento de perfis de aço, pré-tratamento de aço, pré-tratamento de estruturas de aço).
Data da publicação: 25/11/2021
