A diferença entre a esfera de aço forjada e a esfera de aço fundido

1. Matéria-prima diferente
(1) A esfera de aço fundido, também chamada de esfera de moagem de fundição, é feita de sucata de aço, sucata de metal e outros materiais descartados.
(2) Esfera de aço forjada, selecione aço redondo de alta qualidade, liga de baixo carbono, aço de alto manganês, aço de alto carbono e aço de alta liga de manganês como matéria-prima produzida pelo processo de forjamento com martelo pneumático.
2. Processo de produção diferente
A bola fundida é um molde de injeção de ferro fundido simples, temperado, sem taxa de compressão.
Bola de aço forjada a partir do tratamento térmico de forjamento de aquecimento de material inferior, a taxa de compressão é mais de dez vezes, organização próxima.
3. Superfície diferente
(1) Superfície rugosa: A superfície da esfera de aço fundido possui boca de vazamento, furo de areia e correia anelar. A porta de vazamento é propensa a achatamento, deformação e perda de circularidade durante o uso, o que afeta o efeito de moagem.
(2)Superfície lisa: A esfera de aço forjada é produzida pelo processo de forjamento, a superfície não apresenta defeitos, nem deformação, nem perda de circularidade e mantém o excelente efeito de retificação.
4. Taxa de quebra diferente
A tenacidade ao impacto da bola forjada é maior que 12 j/cm, enquanto a bola fundida é de apenas 3-6 j/cm, o que determina que a taxa de quebra da bola forjada (na verdade 1%) é melhor que a da bola fundida (3%).
5. Uso diferente
(1) A esfera de aço fundido tem baixo custo, alta eficiência e ampla faixa de aplicação, especialmente no campo de moagem a seco da indústria de cimento.
(2) Esfera de aço forjado: Tanto a retificação a seco quanto a úmida são possíveis: Devido ao uso de aço de liga de alta qualidade e novos materiais antidesgaste de alta eficiência desenvolvidos independentemente por nossa empresa, os elementos de liga são razoavelmente proporcionais e elementos raros são adicionados para controlar o cromo
conteúdo, melhorando assim significativamente sua resistência à corrosão, juntamente com o processo avançado de tratamento térmico torna a resistência à corrosão da bola de moagem mais forte, moagem a seco e moagem úmida são adequadas.