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A diferença ou relação entre esferas de aço de moagem e esferas de aço fundido e esferas de aço forjado

Primeiro, a diferença no processo de produção:

(1) Processo de produção de esferas de aço de moagem (esferas de aço inoxidável, esferas de aço de rolamento, esferas de aço de alto carbono, esferas de aço carbono):

Matéria-prima (fio-máquina, aço redondo) – trefilação de fio a fio – forjamento a frio – esfera (polimento) – tratamento térmico – retificação aprimorada – pesquisa – detecção de falhas a olho nu – lapidação – limpeza – inspeção – embalagem

(2) processo de produção de esferas de aço forjado: matérias-primas corte de aço redondo seção angular – - – - laminação de esferas aquecimento/forjamento de esferas peneiramento — – — – — – – resfriamento têmpera – revenimento – resfriamento – embalagem

(3) processo de produção de esferas de aço fundido: a proporção de matérias-primas – materiais – fundição em forno de frequência intermediária – moldagem por fundição sob pressão – moagem – resfriamento – embalagem – tratamento térmico

Em segundo lugar, a diferença no uso

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(1) Esfera de aço carbono, esfera de aço de alto carbono, esfera de aço de rolamento — bicicleta, rolamento, polia, trilho deslizante, artesanato, prateleiras, esfera universal, bagagem, ferragens, moagem

(2) Esferas de aço inoxidável — geralmente usadas para remover e polir diversas peças de hardware, para que a peça de trabalho obtenha um efeito liso e brilhante: cobre, alumínio, prata e assim por diante. Além disso, as esferas de aço também podem ser usadas para moer materiais medicinais e matérias-primas químicas.

(3) Esfera de aço fundido: boa resistência a altas temperaturas, adequada para moagem a seco, mais adequada para fábricas de cimento

(4) Esfera de aço forjada: forte resistência à corrosão, adequada para moagem úmida, processamento de minerais e outras esferas forjadas são mais adequadas.

3. Comparação entre fundição e forjamento

(1) Em termos de resistência ao desgaste, a dureza da esfera com alto teor de cromo (HRC≥60) após têmpera e revenimento é maior, sendo mais de 2,5 vezes superior à resistência ao desgaste da esfera de aço forjada. De acordo com testes científicos, o consumo de toneladas de esferas de minério bruto das esferas forjadas é mais de 2 vezes maior que o das esferas fundidas.

(2) A esfera de fundição com baixo teor de cromo apresenta baixa resistência ao desgaste, alta taxa de esmagamento, baixo custo e não é recomendada. A esfera de fundição com alto teor de cromo possui boa dureza e é um material resistente ao desgaste de alta qualidade, amplamente utilizado em moinhos de bolas secos para cimento. No entanto, a tenacidade da esfera de fundição com alto teor de cromo é baixa e é fácil de quebrar em moinhos de bolas com diâmetro superior a 3 metros, além de seu preço ser alto.


Horário da postagem: 10/11/2023
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