Primeiro, a diferença no processo de produção:
(1) Processo de produção de esferas de aço para moagem (esferas de aço inoxidável, esferas de aço para rolamentos, esferas de aço de alto carbono, esferas de aço carbono):
Matéria-prima (fio-máquina, aço redondo) – trefilação do fio – forjamento a frio – esferoidização (polimento) – tratamento térmico – retificação aprimorada para endurecimento – – – pesquisa – detecção inicial de defeitos a olho nu – lapidação – limpeza – inspeção – embalagem
(2) Processo de produção de esferas de aço forjado: matéria-prima: corte de aço redondo; seção angular – – – – laminação de esferas; aquecimento/forjamento de esferas; peneiramento – – – – – – – resfriamento; têmpera – revenido – resfriamento – embalagem
(3) Processo de produção de esferas de aço fundido: a proporção de matérias-primas – materiais – fusão em forno de média frequência – moldagem por fundição sob pressão – moagem – resfriamento – embalagem – tratamento térmico
Em segundo lugar, a diferença de utilização.
(1) Esfera de aço carbono, esfera de aço de alto carbono, esfera de aço para rolamentos — bicicleta, rolamento, polia, trilho deslizante, artesanato, prateleiras, esfera universal, bagagem, ferragens, retificação
(2) Esferas de aço inoxidável — geralmente usadas para a remoção e polimento de várias peças de hardware, para que a peça de trabalho possa obter um efeito liso e brilhante: cobre, alumínio, prata e assim por diante. Além disso, as esferas de aço também podem ser usadas para moer materiais medicinais e matérias-primas químicas.
(3) Esfera de aço fundido: boa resistência a altas temperaturas, adequada para moagem a seco, ideal para fábricas de cimento.
(4) Esfera de aço forjado: forte resistência à corrosão, adequada para moagem úmida, processamento mineral e outras esferas forjadas são mais adequadas.
3. Comparação entre fundição e forjamento
(1) Em termos de resistência ao desgaste, a dureza da esfera de alto cromo (HRC≥60) após têmpera e revenido é maior, sendo mais de 2,5 vezes superior à resistência ao desgaste da esfera de aço forjado. De acordo com testes científicos, o consumo de toneladas de minério bruto para esferas forjadas é mais de 2 vezes superior ao das esferas fundidas.
(2) As esferas de fundição de baixo cromo apresentam baixa resistência ao desgaste, alta taxa de esmagamento, baixo custo-benefício e não são recomendadas. As esferas de fundição de alto cromo possuem boa dureza e são um material resistente ao desgaste de alta qualidade, sendo amplamente utilizadas em moinhos de bolas para secagem de cimento, porém, a tenacidade das esferas de fundição de alto cromo é baixa, sendo fáceis de quebrar em moinhos de bolas com diâmetro superior a 3 metros, além de terem um preço elevado.
Data da publicação: 10/11/2023
