Palavras-chave: Armário de jateamento de areia para máquina de jato de areia Junda
A máquina de jateamento de areia em uso precisa entender seu processo, de modo a reduzir falhas na operação do equipamento, promover a eficiência do uso do equipamento e, para comodidade de mais usuários entenderem o uso, o próximo processo detalhado é apresentado para entender.
Primeiro, pré-tratamento.
Máquina de jato de areia para a peça na pulverização, pulverização da camada protetora (tinta ou outros materiais anticorrosivos), a superfície da peça deve ser seriamente tratada, conhecida como pré-tratamento.
A qualidade do pré-tratamento afeta a adesão, aparência, resistência à umidade e resistência à corrosão do revestimento, pois o melhor filme (camada) de revestimento adere à superfície que é cuidadosamente limpa.Se o trabalho de pré-tratamento não for bom, a ferrugem continuará a se espalhar sob o revestimento e fará com que o revestimento descasque.Após a limpeza cuidadosa da superfície e a limpeza geral simples (lixa manual ou pincel) da peça, com método de exposição para comparação do revestimento, a vida útil pode ser de 4 a 5 vezes.Existem muitos métodos de limpeza de superfícies, mas o método mais comumente aceito é:A.limpeza com solvente BC ferramentas manuais D. ferramentas elétricas
Dessas formas, cada forma tem seu próprio escopo de aplicação, mas em todos os métodos de limpeza de superfície, o método de jato de areia é mais completo, inferior, mais geral, mais extenso, o motivo é:
R, o jato de areia é melhor do que outras formas de limpar a superfície da peça de trabalho.
B, Nenhum outro processo permite escolher entre quatro níveis de limpeza reconhecidos e geralmente aceitos.
Em segundo lugar, o jato de areia.
A máquina de jato de areia usa ar comprimido como energia para formar feixe de injeção de alta velocidade, o material de pulverização (minério de cobre, areia de quartzo, areia de ferro, areia do mar, carboneto de silício, etc.), como jato de alta velocidade para precisar lidar com a superfície , a mudança na aparência da superfície dos componentes, devido ao efeito abrasivo no impacto na superfície da peça e no corte, faz com que obtenha alguma limpeza e rugosidade diferente da superfície da peça, faz com que a superfície do maquinário possa ser melhorada, melhorando assim a fadiga de a peça de trabalho, aumenta a adesão entre ela e o revestimento, prolonga a durabilidade do filme, mas também favorece o fluxo de tinta e decoração.
Horário da postagem: 09/03/2022
