Palavras-chave: Máquina de jato de areia Junda, gabinete de jato de areia
Ao utilizar uma máquina de jato de areia, é necessário entender seu processo para reduzir falhas na operação do equipamento, promover a eficiência do uso do equipamento e, para facilitar o entendimento do uso por mais usuários, o próximo processo detalhado é apresentado para compreensão.
Primeiro, o pré-tratamento.
Máquina de jato de areia para a peça de trabalho na pulverização, pulverizando camada protetora (tinta ou outros materiais anticorrosivos), a superfície da peça de trabalho deve ser seriamente tratada, conhecida como pré-tratamento.
A qualidade do pré-tratamento afeta a adesão, a aparência, a resistência à umidade e a resistência à corrosão do revestimento, pois a melhor película (camada) de revestimento adere à superfície cuidadosamente limpa. Se o pré-tratamento não for adequado, a ferrugem continuará a se espalhar sob o revestimento, causando sua descamação. Após a limpeza cuidadosa da superfície e a limpeza geral simples (lixa manual ou escova) da peça de trabalho, com o método de exposição para comparação de revestimentos, a vida útil pode ser de 4 a 5 vezes maior. Existem muitos métodos de limpeza de superfícies, mas o método mais comumente aceito é: A. Limpeza com solventes BC. Ferramentas manuais D. Ferramentas elétricas
Dessas maneiras, cada uma tem seu próprio escopo de aplicação, mas em todos os métodos de limpeza de superfície, o método de jato de areia é mais completo, mais geral e mais abrangente, o motivo é:
A, o jato de areia é melhor do que outras formas de limpar a superfície da peça de trabalho.
B, Nenhum outro processo permite que você escolha entre quatro níveis de limpeza reconhecidos e geralmente aceitos.
Segundo, o jato de areia.
A máquina de jato de areia usa ar comprimido como energia para formar um feixe de injeção de alta velocidade, o material de pulverização (minério de cobre, areia de quartzo, areia de ferro, areia do mar, carboneto de silício, etc.), como jato de alta velocidade para lidar com a superfície, a mudança na aparência da superfície dos componentes, devido ao efeito abrasivo no impacto na superfície da peça de trabalho e no corte, faz com que a superfície da máquina possa ser melhorada, melhorando assim a fadiga da peça de trabalho, aumentando a adesão entre ela e o revestimento, prolongando a durabilidade do filme, mas também propício ao fluxo de tinta e decoração.

Horário da postagem: 09/03/2022