Palavras-chave: Máquina de jateamento de areia Junda, cabine de jateamento de areia
Para utilizar uma máquina de jateamento de areia, é necessário compreender seu processo, a fim de reduzir falhas operacionais do equipamento, promover a eficiência de seu uso e facilitar a compreensão por parte de um maior número de usuários. A seguir, apresentamos o processo detalhado.
Primeiro, o pré-tratamento.
Na máquina de jateamento de areia, a peça de trabalho é submetida a um processo de pulverização para aplicação de uma camada protetora (tinta ou outros materiais anticorrosivos). A superfície da peça deve ser cuidadosamente tratada, processo conhecido como pré-tratamento.
A qualidade do pré-tratamento afeta a adesão, a aparência, a resistência à umidade e a resistência à corrosão do revestimento, pois uma película (camada) de revestimento de melhor qualidade adere à superfície cuidadosamente limpa. Se o pré-tratamento não for bem feito, a ferrugem continuará a se espalhar sob o revestimento, fazendo com que ele descasque. Após uma limpeza cuidadosa da superfície e uma limpeza simples (manual com lixa ou escova) da peça, comparando o método de exposição do revestimento, a vida útil pode ser de 4 a 5 vezes maior. Existem muitos métodos de limpeza de superfície, mas os mais comumente aceitos são: A. limpeza com solvente; B. ferramentas manuais; C. ferramentas elétricas.
Dessa forma, cada método tem seu próprio escopo de aplicação, mas dentre todos os métodos de limpeza de superfície, o jateamento de areia é o mais completo, abrangente e de maior alcance, e o motivo é:
A, a jateamento de areia é melhor do que outros métodos para limpar a superfície da peça de trabalho.
B. Nenhum outro processo permite que você escolha entre quatro níveis de limpeza reconhecidos e geralmente aceitos.
Em segundo lugar, a jateamento de areia.
A máquina de jateamento de areia utiliza ar comprimido como fonte de energia para formar um jato de alta velocidade. O material pulverizado (minério de cobre, areia de quartzo, areia de ferro, areia marinha, carbeto de silício, etc.) é atingido por um jato de alta velocidade que altera a aparência da superfície dos componentes. Devido ao efeito abrasivo do impacto e corte na superfície da peça, obtém-se um acabamento limpo e uma rugosidade variável na superfície da peça. Isso melhora a superfície da máquina, reduzindo a fadiga da peça, aumentando a adesão entre ela e o revestimento, prolongando a durabilidade da película e facilitando o escoamento da tinta e a decoração.
Data da publicação: 09/03/2022
