O jateamento de granalha também é o nome de um processo de tratamento mecânico de superfície, semelhante ao jateamento de areia e ao jateamento de granalha. O jateamento de granalha é um processo de tratamento a frio, que é dividido em limpeza por jateamento de granalha e reforço por jateamento de granalha. Como o nome sugere, a limpeza por jateamento de granalha remove impurezas, como óxidos de superfície, para melhorar a qualidade da aparência. O reforço por jateamento de granalha usa um fluxo de projétil em movimento de alta velocidade (60-110 m/s) para impactar continuamente a superfície da peça a ser reforçada. A superfície e as camadas superficiais do alvo (0,10-0,85 mm) são forçadas a sofrer as seguintes mudanças durante a deformação cíclica: 1. A microestrutura foi modificada; 2. A superfície externa plastificada não uniforme introduz tensão compressiva residual, e a superfície interna produz tensão de tração residual; 3. Mudanças na rugosidade da superfície externa (RaRz). Impacto: Pode melhorar a resistência à fratura por fadiga de materiais/peças, prevenir falha por fadiga, deformação plástica e fratura frágil, e melhorar a vida útil da fadiga.
Princípio do processo de jateamento:
O jateamento de granalha significa que o material de granalha (granalha de aço) é lançado à superfície de trabalho em alta velocidade e em um determinado ângulo por método mecânico, de modo que a partícula de granalha tenha um impacto de alta velocidade na superfície de trabalho. Sob a ação combinada da pressão negativa do aspirador de pó e da força de rebote, o material de granalha circula no equipamento. Ao mesmo tempo, o material de granalha e as impurezas limpas são recuperados, respectivamente, através do efeito de limpeza do ar do aspirador de pó de suporte. E uma técnica que permite que os pellets continuem a ser reciclados. A máquina é equipada com um coletor de pó para obter uma construção livre de poeira e poluição, o que não só melhora a eficiência, mas também protege o meio ambiente. Quando a máquina é operada, o tamanho e o formato do pellet são selecionados, e a velocidade de caminhada do equipamento é ajustada e controlada para controlar a taxa de fluxo do projétil do pellet, de modo a obter diferentes intensidades de projéteis e obter diferentes efeitos de tratamento de superfície.
Requisitos técnicos do processo de jateamento:
Ao controlar e selecionar o tamanho e o formato das partículas do pellet, ajustar e definir a velocidade de deslocamento da máquina e controlar a vazão do projétil do pellet, diferentes intensidades de projétil e diferentes efeitos de tratamento de superfície podem ser obtidos. O processo de jateamento e o equipamento de jateamento controlam a condição da superfície após o tratamento por meio de três parâmetros, de acordo com a superfície a ser tratada. Selecione o tamanho e o formato do pellet; a velocidade de deslocamento do equipamento; a vazão dos pellets. Os três parâmetros acima cooperam entre si para obter diferentes efeitos de tratamento e garantir a rugosidade ideal da superfície após o jateamento. Por exemplo: usando granalha de aço S330, fluxo 10A, tratamento de superfície de concreto C50, pode-se atingir uma rugosidade de 90; ao tratar a superfície asfáltica, a camada de inundação pode ser removida e a rugosidade é de 80. Ao manusear chapas de aço, o padrão de limpeza SA3 pode ser alcançado.
O jateamento de granalha é o método de limpeza, reforço (jateamento de granalha) ou polimento da peça de trabalho com uma máquina de jateamento de granalha, utilizado em quase todas as indústrias que utilizam metais, incluindo aeroespacial, automotiva, construção civil, fundição, construção naval, ferrovias e muitas outras. Existem duas técnicas: jateamento de granalha ou jateamento de areia.
A primeira: máquina de jateamento:
1. A máquina de jateamento converte a energia do motor diretamente em energia abrasiva girando o impulsor da turbina.
2, a capacidade de cada impulsor de cerca de 60 kg por minuto a 1200 kg/minuto.
3, para usar essas grandes quantidades de aceleradores, use um moinho de rodas, no qual grandes peças ou grandes áreas de peças devem estar em alguma forma de ferrugem, descalcificação, rebarbação, descascamento ou limpeza.
4. Muitas vezes, o método de transporte das peças a serem lançadas definirá o tipo de máquina: desde simples desktops até manipuladores totalmente automáticos integrados para uma gama completa de fabricantes automotivos, passando por transportadores de rolos e sistemas de desincrustação de correia.
A segunda: máquina de jato de areia:
1, a máquina de jato de areia pode ser usada na forma de soprador ou soprador, o meio de jato é acelerado pneumaticamente por ar comprimido e projetado para os componentes pelo bico.
2. Para aplicações especiais, pode ser usada uma mistura de mídia e água, chamada de jateamento de areia úmido.
3. No jato de areia a ar e úmido, o bico pode ser instalado em uma posição fixa ou pode ser operado manualmente ou por operador de bico automático ou sistema de automação programado por PLC.
4, a tarefa de jato de areia determina a escolha do meio de moagem, na maioria dos casos pode usar qualquer tipo de meio de moagem seco ou de funcionamento livre.
Horário de publicação: 30/06/2023
