As esferas de aço inoxidável são capazes de resistir à corrosão por agentes como soluções oxidantes, a maioria dos produtos químicos orgânicos, alimentos e soluções esterilizantes. São moderadamente resistentes a ácidos sulfúricos. Propriedades não magnéticas disponíveis mediante solicitação. As aplicações incluem aerossóis, pulverizadores, mecanismos de bomba de dedo, misturadores de máquinas de leite, equipamentos de processamento de alimentos e aplicações médicas.
Tamanho: 0,35 mm - 50,8 mm
Grau: G10, G16, G40, G60, G100, G200.
Dureza: HRC56-58, as esferas de aço inoxidável Hartford 440C são passivadas para remover contaminantes de ferro livre e facilitar a formação espontânea de uma película passiva protetora.
Magnético: Aço martensítico, magnético
Características: alta precisão, boa resistência à corrosão, forte resistência à ferrugem e ao desgaste.
Aplicações: Rolamentos, estampagem, peças hidráulicas, válvulas, aeroespacial, vedações, equipamentos de refrigeração, instrumentos de alta precisão, etc.
Composição química | ||||||||
AISI 440C | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,95-1,10 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,60 | 16,0-18,0 | 0,75 |
Tamanho: 0,35 mm - 50,8 mm
Grau: G10-G1000
Dureza: HRC50-55
Magnético: Aço martensítico, magnético, Boa capacidade antiferrugem, Alta dureza, As esferas de aço inoxidável AISI 420 apresentam boas características de desgaste e dureza. Dureza ligeiramente menor e maior resistência à corrosão, em comparação com o aço 440C.
Características:Comumente conhecido como ferro inoxidável, boa resistência à corrosão e tenacidade.
Aplicações: Todos os tipos de máquinas de precisão, rolamentos, equipamentos elétricos, eletrodomésticos, peças automotivas, etc.
AISI 420C(4Cr13) | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
0,36-0,43 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,60 | 12,0-14,0 | ≤0,60 |
Diâmetro: 1MM-50,80MM
Dureza: HRC26
Grau: G10-G1000
Características: preço baixo, baixa resistência à ferrugem.
Aplicação: ferragens, ornamentos, acessórios, cosméticos, indústria, indústrias com baixos requisitos de desempenho antiferrugem. Agitadores de cosméticos, esmaltes e delineadores, trocadores de calor, instrumentos de medição e esferas de válvulas.
AISI 430 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,12 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | - | 16,0-18,0 | - |
Tamanho: 0,5 mm - 63,5 mm
Grau: G80-G500
Dureza: ≤HRC21
Magnético: Aço austenítico, não magnético
Características: forte resistência à ferrugem, boa resistência à corrosão, amplamente utilizado, bom desempenho à prova de ferrugem, bom efeito de superfície, certificação de proteção ambiental.
Aplicações: Eletrodomésticos, como válvulas, frascos de perfume, esmaltes, mamadeiras, peças automotivas, condicionadores de ar, aparelhos elétricos, cosméticos, corrediças de rolamentos, equipamentos médicos, joias e muitas outras indústrias.
Composição química | |||||||
AISI 304 | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 8,0-10,5 | 18,0-22,0 |
Tamanho: 1,0 mm - 63,5 mm
Grau: G80-G500
Dureza: ≤HRC26
Magnético: Aço austenítico, não magnético
Características: o mais adequado para indústrias com altos requisitos anticorrosivos, e a capacidade antiferrugem é muito forte, Excelente resistência à corrosão (exceto ácidos clorídricos), Aço inoxidável austenítico não endurecível
Aplicações: A esfera de aço inoxidável AISI 316L pode ser usada em equipamentos médicos, indústria química, aviação, aeroespacial, ferragens de plástico, frascos de perfume, pulverizadores, válvulas, esmaltes, motores, interruptores, ferros, máquinas de lavar, geladeiras, condicionadores de ar, materiais medicinais, peças automotivas, rolamentos, instrumentos e garrafas.
Esfera de aço inoxidável AISI 316L
Composição química | ||||||||
AISI 316L | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
≤0,08 | ≤1,00 | ≤2,00 | ≤0,045 | ≤0,03 | 12,0-15,0 | 16,0-18,0 | 2,0-3,0 |
A) Embalagem interna: Embalagem seca ou embalagem de óleo são fornecidas de acordo com suas necessidades.
B) Embalagem externa:
1) tambor de ferro + palete de madeira/ferro.
2) Saco de polietileno de 25 kg + caixa + palete de madeira ou caixa de madeira.
embalagem personalizada.
Nossa bola de aço inoxidável inclui 440C 420C 304 316 201, a composição química é a seguinte | |||||||||
Composição química (%) | C | Cr | Si | Mn | P | S | Mo | Ni | Cu |
Bola de aço inoxidável AISI440C | 0,95-1,2 | 16-18 | ≤0,80 | ≤0,80 | ≤0,04 | ≤0,03 | ≤0,75 | ≤0,6 | ---- |
Bola de aço inoxidável AISI420C | 0,26-0,43 | 12-14 | ≤0,80 | ≤1,25 | ≤0,035 | ≤0,03 | ≤0,6 | ≤0,6 | ---- |
Bola de aço inoxidável AISI304 | ≤0,08 | 18-22 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 8-10 | ---- |
Bola de aço inoxidável AISI316L | ≤0,08 | 16-18 | ≤1,0 | ≤2,0 | ≤0,045 | ≤0,03 | 2,0-3,0 | 12-15 | ---- |
Bola AISI201 SS | ≤0,15 | 16-18 | ≤1,0 | 5,5-7,5 | ≤0,045 | ≤0,03 | ---- | 0,35-0,55 | 1,82 |
Bola AISI430 SS | ≤0,12 | 16-18 | ≤1,0 | ≤1,0 | ≤0,04 | ≤0,03 | ---- | ---- | ---- |
Inspeção de Matérias-Primas
A matéria-prima vem em forma de arame. Primeiramente, a matéria-prima é inspecionada visualmente por inspetores de qualidade para determinar se a qualidade está de acordo com os padrões e se há algum material defeituoso. Em segundo lugar, o diâmetro é verificado e os certificados da matéria-prima são revisados.
Cabeça fria
A máquina de encabeçamento a frio corta um comprimento específico do material do fio em pedaços cilíndricos. Em seguida, as duas metades hemisféricas da matriz de encabeçamento moldam o pedaço em um formato aproximadamente esférico. Este processo de forjamento é realizado à temperatura ambiente e uma pequena quantidade de material aditivo é utilizada para garantir que a cavidade da matriz seja completamente preenchida. O encabeçamento a frio é realizado em ritmo acelerado, com uma velocidade média de uma bola grande por segundo. As bolas menores são encabeçadas a uma velocidade de duas a quatro bolas por segundo.
Piscando
Durante esse processo, o excesso de material formado ao redor da esfera será destacado. As esferas são passadas algumas vezes entre duas placas de ferro fundido ranhuradas, removendo uma pequena quantidade de excesso de material à medida que rolam.
Tratamento térmico
As peças são então tratadas termicamente por meio de processos de têmpera e revenimento. Um forno rotativo é utilizado para garantir que todas as peças suportem as mesmas condições. Após o tratamento térmico inicial, as peças são imersas em um reservatório de óleo. Esse resfriamento rápido (têmpera em óleo) produz martensita, uma fase de aço caracterizada por alta dureza e propriedades de desgaste superiores. As operações de têmpera subsequentes reduzem ainda mais as tensões internas até que o limite final de dureza especificado para os rolamentos seja atingido.
Moagem
A retificação é realizada antes e depois do tratamento térmico. A retificação de acabamento (também conhecida como retificação dura) aproxima a esfera das suas necessidades finais.A qualidade de uma bola de metal de precisãoé uma medida de sua precisão geral; quanto menor o número, mais precisa é a esfera. A classificação da esfera abrange a tolerância do diâmetro, a circularidade (esfericidade) e a rugosidade da superfície, também chamada de acabamento superficial. A fabricação de esferas de precisão é uma operação em lote. O tamanho do lote é determinado pelo tamanho do maquinário utilizado nas operações de retificação e lapidação.
Lapidação
A lapidação é semelhante à retificação, mas apresenta uma taxa de remoção de material significativamente menor. A lapidação é realizada utilizando duas placas fenólicas e uma pasta abrasiva muito fina, como pó de diamante. Este processo final de fabricação melhora significativamente a rugosidade da superfície. A lapidação é realizada para obtenção de esferas de alta ou superprecisão.
Limpeza
Uma operação de limpeza remove então quaisquer fluidos de processamento e materiais abrasivos residuais do processo de fabricação. Clientes que exigem requisitos de limpeza mais rigorosos, como os das indústrias de microeletrônica, médica ou alimentícia, podem aproveitar as opções de limpeza mais sofisticadas da Hartford Technologies.
Inspeção Visual
Após o processo de fabricação primária, cada lote de esferas de aço de precisão passa por diversas verificações de controle de qualidade durante o processo. Uma inspeção visual é realizada para verificar defeitos como ferrugem ou sujeira.
Medição de rolos
A calibração por rolos é um processo de triagem 100% que separa esferas de aço de precisão de tamanho pequeno e grande. Confira nossa seleção separadavídeo sobre o processo de calibração de rolos.
Controle de qualidade
Cada lote de esferas de precisão é inspecionado para garantir os requisitos de classificação quanto à tolerância de diâmetro, circularidade e rugosidade da superfície. Durante esse processo, outras características relevantes, como dureza e quaisquer requisitos visuais, também são avaliadas.