Fornecimento de fábrica: esferas de aço inoxidável AISI 304, 316, 430 e 440, com dureza de 0,35 mm a 50,8 mm (HRC50-55), para uso em rolamentos.

Descrição resumida:

Esferas de aço inoxidável atendem aos requisitos para esferas não endurecidas, apresentando excelente tenacidade e resistência à corrosão. A resistência à corrosão pode ser aumentada por meio de recozimento. Tanto as esferas não recozidas quanto as recozidas são amplamente utilizadas em válvulas e equipamentos relacionados.

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Descrição do produto

Esferas de aço inoxidável são capazes de resistir à corrosão por agentes como soluções oxidantes, a maioria dos produtos químicos orgânicos, alimentos e soluções esterilizantes. Apresentam resistência moderada a ácidos sulfúricos. Propriedades não magnéticas disponíveis sob encomenda. As aplicações incluem aerossóis, pulverizadores, mecanismos de bombas manuais, misturadores de máquinas de leite, equipamentos para processamento de alimentos e aplicações médicas.

Esfera de aço inoxidável AISI 440C

Tamanho: 0,35 mm - 50,8 mm

Grau: G10, G16, G40, G60, G100, G200.

Dureza: HRC56-58. As esferas de aço inoxidável Hartford 440C são passivadas para remover contaminantes de ferro livre e facilitar a formação espontânea de uma película passiva protetora.

Magnético: Aço martensítico, magnético

Características: alta precisão, boa resistência à corrosão, forte resistência à ferrugem e ao desgaste.

Aplicações: Rolamentos, estampagem, peças hidráulicas, válvulas, aeroespacial, vedações, equipamentos de refrigeração, instrumentos de alta precisão, etc.

Composição química
AISI 440C	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 440C	0,95-1,10	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,60	16,0-18,0	0,75

Esfera de aço inoxidável AISI 420C

Tamanho: 0,35 mm - 50,8 mm

Grau: G10-G1000

Dureza: HRC50-55

Magnético: Aço martensítico, magnético, boa resistência à ferrugem, alta dureza. As esferas de aço inoxidável AISI 420 demonstram boas características de desgaste e dureza. Apresentam dureza ligeiramente menor e maior resistência à corrosão quando comparadas ao aço 440C.

Características: Comumente conhecido como ferro inoxidável, possui boa resistência à corrosão e tenacidade.

Aplicações: Todos os tipos de máquinas de precisão, rolamentos, equipamentos elétricos, eletrodomésticos, peças automotivas, etc.

AISI 420C(4Cr13)	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 420C(4Cr13)	0,36-0,43	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,60	12,0-14,0	≤0,60

Esfera de aço inoxidável 430

Diâmetro: 1 mm - 50,80 mm

Dureza: HRC26

Grau: G10-G1000

Características: preço baixo, baixa resistência à ferrugem.

Aplicações: ferragens, ornamentos, acessórios, cosméticos, indústria, indústrias com baixos requisitos de resistência à ferrugem. Agitadores de cosméticos, esmaltes e delineadores de olhos, trocadores de calor, instrumentos de medição e esferas de válvulas.

AISI

430

≤0,12

≤1,0

≤0,04

≤0,03

16,0-18,0

Esfera de aço inoxidável AISI 304

Tamanho: 0,5 mm - 63,5 mm

Grau: G80-G500

Dureza: ≤HRC21

Magnético: Aço austenítico, não magnético

Características: forte resistência à ferrugem, boa resistência à corrosão. Amplamente utilizado, bom desempenho antiferrugem, bom acabamento superficial, certificação de proteção ambiental.

Aplicações: Eletrodomésticos como válvulas, frascos de perfume, esmaltes de unha, mamadeiras, peças automotivas, condicionadores de ar, aparelhos elétricos, cosméticos, guias de rolamentos, equipamentos médicos, joias e muitas outras indústrias.

Composição química
AISI 304	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr
AISI 304	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	8,0-10,5	18,0-22,0

Esfera de aço inoxidável AISI 316L

Tamanho: 1,0 mm - 63,5 mm

Grau: G80-G500

Dureza: ≤HRC26

Magnético: Aço austenítico, não magnético

Características: Ideal para indústrias com altos requisitos anticorrosivos, apresentando forte resistência à ferrugem. Excelente resistência à corrosão (exceto ácidos clorídricos). Não é um aço inoxidável austenítico endurecível.

Aplicações: As esferas de aço inoxidável AISI 316L podem ser utilizadas em equipamentos médicos, indústria química, aviação, aeroespacial, peças plásticas, frascos de perfume, pulverizadores, válvulas, esmaltes de unha, motores, interruptores, ferros de passar roupa, máquinas de lavar roupa, refrigeradores, condicionadores de ar, materiais medicinais, autopeças, rolamentos, instrumentos e garrafas.

Esfera de aço inoxidável AISI 316L

Composição química
AISI 316L	C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo
AISI 316L	≤0,08	≤1,00	≤2,00	≤0,045	≤0,03	12,0-15,0	16,0-18,0	2.0-3.0

Embalagem do produto

A) Embalagem interna: Embalagem a seco ou embalagem com óleo são fornecidas de acordo com suas necessidades.

B) Embalagem externa:

1) Tambor de ferro + palete de madeira/ferro.

2) Saco plástico de 25 kg + caixa de papelão + palete de madeira ou caixa de madeira.

Embalagem personalizada.

Parâmetro do produto

Nossas esferas de aço inoxidável incluem os tipos 440C, 420C, 304, 316 e 201. A composição química é a seguinte:
Composição química (%)	C	Cr	Si	Mn	P	S	Mo	Ni	Cu
Bola de aço inoxidável AISI440C	0,95-1,2	16-18	≤0,80	≤0,80	≤0,04	≤0,03	≤0,75	≤0,6	----
Bola de aço inoxidável AISI420C	0,26-0,43	12-14	≤0,80	≤1,25	≤0,035	≤0,03	≤0,6	≤0,6	----
Bola de aço inoxidável AISI304	≤0,08	18-22	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	----	8-10	----
Bola de aço inoxidável AISI316L	≤0,08	16-18	≤1,0	≤2,0	≤0,045	≤0,03	2.0-3.0	12-15	----
Bola de aço inoxidável AISI201	≤0,15	16-18	≤1,0	5,5-7,5	≤0,045	≤0,03	----	0,35-0,55	1,82
Bola de aço inoxidável AISI430	≤0,12	16-18	≤1,0	≤1,0	≤0,04	≤0,03	----	----	----

Fluxos de Produção

Inspeção de matéria-prima

A matéria-prima chega em forma de fio. Primeiramente, ela é inspecionada visualmente por inspetores de qualidade para determinar se a qualidade atende aos padrões e se há algum material defeituoso. Em seguida, verifica-se o diâmetro e analisam-se os certificados da matéria-prima.

Cabeça fria

A máquina de forjamento a frio corta um comprimento específico do fio em tarugos cilíndricos. Em seguida, as duas metades hemisféricas da matriz de forjamento moldam o tarugo em um formato aproximadamente esférico. Esse processo de forjamento é realizado à temperatura ambiente e uma pequena quantidade de material aditivo é utilizada para garantir o preenchimento completo da cavidade da matriz. O forjamento a frio é realizado em alta velocidade, com uma velocidade média de uma esfera grande por segundo. As esferas menores são forjadas a uma velocidade de duas a quatro esferas por segundo.

Piscando

Durante esse processo, o excesso de material formado ao redor da bola será removido. As bolas passam algumas vezes entre duas placas de ferro fundido ranhuradas, removendo pequenas quantidades de material excedente à medida que rolam.

Tratamento térmico

As peças devem então ser submetidas a tratamento térmico por meio de processos de têmpera e revenido. Um forno rotativo é utilizado para garantir que todas as peças sejam submetidas às mesmas condições. Após o tratamento térmico inicial, as peças são imersas em um reservatório de óleo. Esse resfriamento rápido (têmpera em óleo) produz martensita, uma fase do aço caracterizada por alta dureza e excelentes propriedades de resistência ao desgaste. Operações subsequentes de revenido reduzem ainda mais a tensão interna até que o limite de dureza especificado para os rolamentos seja atingido.

Moagem

A retificação é realizada antes e depois do tratamento térmico. A retificação de acabamento (também conhecida como retificação dura) aproxima a esfera de suas especificações finais.A qualidade de uma esfera metálica de precisãoé uma medida da precisão geral; quanto menor o número, mais precisa é a esfera. A classificação da esfera engloba a tolerância do diâmetro, a circularidade (esfericidade) e a rugosidade da superfície, também chamada de acabamento superficial. A fabricação de esferas de precisão é uma operação em lotes. O tamanho do lote é determinado pelo tamanho das máquinas utilizadas para as operações de retificação e lapidação.

Voltas

O lapidação é semelhante à retificação, mas apresenta uma taxa de remoção de material significativamente menor. É realizada utilizando duas placas fenólicas e uma pasta abrasiva muito fina, como pó de diamante. Este processo final de fabricação melhora consideravelmente a rugosidade da superfície. A lapidação é utilizada para a obtenção de esferas de alta precisão ou superprecisão.

Limpeza

A operação de limpeza remove quaisquer fluidos de processamento e resíduos de material abrasivo do processo de fabricação. Clientes que exigem requisitos de limpeza mais rigorosos, como os das áreas de microeletrônica, medicina ou indústria alimentícia, podem se beneficiar das opções de limpeza mais sofisticadas da Hartford Technologies.

Inspeção visual

Após o processo de fabricação primário, cada lote de esferas de aço de precisão passa por múltiplas verificações de controle de qualidade durante o processo. Uma inspeção visual é realizada para verificar defeitos como ferrugem ou sujeira.

Medição por rolos

A medição por rolos é um processo de triagem que separa esferas de aço de precisão com dimensões inferiores e superiores às especificadas. Consulte nosso outro produto para mais informações.Vídeo sobre o processo de medição por rolos.

Controle de qualidade

Cada lote de esferas de precisão é inspecionado para garantir que atenda aos requisitos de tolerância de diâmetro, circularidade e rugosidade superficial. Durante esse processo, outras características relevantes, como dureza, e quaisquer requisitos visuais também são avaliados.