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Bola de aço cromado AISI52100 GCr15 4mm G10-G1000 de alta qualidade para motocicleta/peças de bicicleta/esfera de rolamento

Descrição curta:

As esferas de aço cromado Junda possuem características de alta dureza, resistência à deformação e resistência à corrosão. São utilizadas principalmente na fabricação de anéis de rolamentos e elementos rolantes, como aço para motores de combustão interna, locomotivas elétricas, automóveis, tratores, máquinas-ferramentas, laminadores, perfuratrizes, máquinas de mineração, máquinas em geral e rolamentos de transmissão mecânica de alta rotação e alta carga, como esferas, rolos e virolas. Além da fabricação de anéis de rolamentos de esferas, etc., são utilizadas na fabricação de ferramentas, como matrizes e instrumentos de medição.


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Devido às suas características específicas como grande dureza, alta resistência ao desgaste, bom acabamento superficial e baixas tolerâncias dimensionais, o aço cromo martensítico baixa liga AISI 52100 é utilizado na fabricação de rolamentos e válvulas.

Áreas de aplicação

Esferas de rolamento, válvulas, conectores rápidos, rolamentos de esferas de precisão, componentes de veículos (freios, direção, transmissão), bicicletas, latas de aerossol, guias de gaveta, máquinas-ferramentas, mecanismos de trava, correias transportadoras, sapatas deslizantes, canetas, bombas, rodas giratórias, instrumentos de medição, parafusos de esferas, eletrodomésticos.

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lista de parâmetros

Bola de aço cromado
Material AISI52100/SUJ2/GCr15/DIN 1.3505
Faixa de tamanho 0,8 mm-50,8 mm
Nota G10-G1000
Dureza HRC:60~66
Características (1)O desempenho abrangente é bom.
(2)alta dureza e uniforme.
(3) A resistência ao desgaste e a resistência à fadiga por contato são altas.
(4)O desempenho do processamento térmico é bom.
Aplicativo Esfera de rolamento cromada usada principalmente na fabricação de esferas de aço, rolos e buchas em eixos de transmissão, como motores de combustão interna, locomotivas elétricas, máquinas-ferramentas, tratores, equipamentos de laminação, sondas de perfuração, veículos ferroviários e máquinas de mineração.
Composição química
52100 C Si Mn P S Cr
0,95-1,05 0,15-0,35 0,25-0,45 0-0,025 0-0,020 1,40-1,65
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Processo de produção

Inspeção de Matérias-Primas

A matéria-prima vem em forma de arame. Primeiramente, a matéria-prima é inspecionada visualmente por inspetores de qualidade para determinar se a qualidade está de acordo com os padrões e se há algum material defeituoso. Em segundo lugar, o diâmetro é verificado e os certificados da matéria-prima são revisados.

Cabeça fria

A máquina de encabeçamento a frio corta um comprimento específico do material do fio em pedaços cilíndricos. Em seguida, as duas metades hemisféricas da matriz de encabeçamento moldam o pedaço em um formato aproximadamente esférico. Este processo de forjamento é realizado à temperatura ambiente e uma pequena quantidade de material aditivo é utilizada para garantir que a cavidade da matriz seja completamente preenchida. O encabeçamento a frio é realizado em ritmo acelerado, com uma velocidade média de uma bola grande por segundo. As bolas menores são encabeçadas a uma velocidade de duas a quatro bolas por segundo.

Piscando

Durante esse processo, o excesso de material formado ao redor da esfera será destacado. As esferas são passadas algumas vezes entre duas placas de ferro fundido ranhuradas, removendo uma pequena quantidade de excesso de material à medida que rolam.

Tratamento térmico

As peças são então tratadas termicamente por meio de processos de têmpera e revenimento. Um forno rotativo é utilizado para garantir que todas as peças suportem as mesmas condições. Após o tratamento térmico inicial, as peças são imersas em um reservatório de óleo. Esse resfriamento rápido (têmpera em óleo) produz martensita, uma fase de aço caracterizada por alta dureza e propriedades de desgaste superiores. As operações de têmpera subsequentes reduzem ainda mais as tensões internas até que o limite final de dureza especificado para os rolamentos seja atingido.

Moagem

A retificação é realizada antes e depois do tratamento térmico. A retificação de acabamento (também conhecida como retificação dura) aproxima a esfera das suas necessidades finais.A qualidade de uma bola de metal de precisãoé uma medida de sua precisão geral; quanto menor o número, mais precisa é a esfera. A classificação da esfera abrange a tolerância do diâmetro, a circularidade (esfericidade) e a rugosidade da superfície, também chamada de acabamento superficial. A fabricação de esferas de precisão é uma operação em lote. O tamanho do lote é determinado pelo tamanho do maquinário utilizado nas operações de retificação e lapidação.

Lapidação

A lapidação é semelhante à retificação, mas apresenta uma taxa de remoção de material significativamente menor. A lapidação é realizada utilizando duas placas fenólicas e uma pasta abrasiva muito fina, como pó de diamante. Este processo final de fabricação melhora significativamente a rugosidade da superfície. A lapidação é realizada para obtenção de esferas de alta ou superprecisão.

Limpeza

Uma operação de limpeza remove então quaisquer fluidos de processamento e materiais abrasivos residuais do processo de fabricação. Clientes que exigem requisitos de limpeza mais rigorosos, como os das indústrias de microeletrônica, médica ou alimentícia, podem aproveitar as opções de limpeza mais sofisticadas da Hartford Technologies.

Inspeção Visual

Após o processo de fabricação primária, cada lote de esferas de aço de precisão passa por diversas verificações de controle de qualidade durante o processo. Uma inspeção visual é realizada para verificar defeitos como ferrugem ou sujeira.

Medição de rolos

A calibração por rolos é um processo de triagem 100% que separa esferas de aço de precisão de tamanho pequeno e grande. Confira nossa seleção separadavídeo sobre o processo de calibração de rolos.

Controle de qualidade

Cada lote de esferas de precisão é inspecionado para garantir os requisitos de classificação quanto à tolerância de diâmetro, circularidade e rugosidade da superfície. Durante esse processo, outras características relevantes, como dureza e quaisquer requisitos visuais, também são avaliadas.

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